АО "СОСНОВСКАГРОПРОМТЕХНИКА"
Завтрашний день-привилегия тех, кто хорошо трудится сегодня

Производство литья пластмасс под давлением

Контактное лицо:
Должность: Директор по развитию
ФИО: Цаплин Сергей Владимирович
E-mail: ,
Тел/факс:
 8 800 707 4999 доб. 105, +79101080454
Литье пластмасс под давлением — наиболее распространенный и прогрессивный метод переработки пластмасс, позволяющий получать пластиковые изделия сложной конфигурации. Данная технология основана на пластикации (расплавлении) гранулированного материала, его перемещения под высоким давлением в формующую полость формы и уплотнением расплава за счет давления с последующим охлаждением

Литье пластмасс под давлением осуществляется на термопластавтоматах (ТПА), позволяющих выпускать изделия из различных пластиков (АБС, полиэтилен, полипропилен, полиамид, поликарбонат, ПММА), различных композиционных материалов.

К достоинствам литья пластмасс под давлением относятся: высокая производительность, высокая точность получаемых изделий, возможность изготовления деталей весьма сложной геометрической формы, возможность изготовления армированных изделий, деталей из вспенивающихся пластиков и др. Кроме того при массовом производстве детали, изготовленные данной технологией, отличает низкая цена по сравнению с другими методами изготовления деталей из пластмасс. Переработка пластмасс подобным методом – это реальная возможность для любого бизнеса обеспечить низкую себестоимость продукции.

В настоящее время литьем пластмасс под давлением на ОАО “САПТ” производится различная номенклатура продукции: детали интерьера и экстерьера автомобилей, медицинские изделия, детали светотехники, рекламные изделия, товары народного потребления и др.

В производстве задействованы термопластавтоматы с усилием запирания формы от 100 до 1250 тонн.
Кроме того на данном производстве имеется участок, на котором выполняются операции по обрезке, сборке и ультразвуковой сварке деталей, полученных литьем под давлением.

Производство обеспечено комплексом дополнительного и периферийного оборудования по переработке пластика (сушилки, автоматические загрузчики сырья, регуляторы температур, измельчители пластмасс, водоохладитель), позволяющего производить качественную продукцию, а так же эксплуатировать пресс-формы и основное оборудование в режиме, обеспечивающем их минимальный износ и продлевающем срок их бесперебойной работы.

Наличие на предприятии собственного инструментального производства и конструкторского отдела позволяет осуществлять оперативный ремонт пресс-форм. Так же ОАО «САПТ» на протяжении долгого времени сотрудничает с несколькими организациями, занимающимися изготовлением оснастки самого высокого качества и в кратчайшие сроки, что является большим плюсом при подготовке производства новых изделий.

Пресс-формы после завершения работ консервируются и хранятся в теплом, сухом помещении с необходимым микроклиматом.
Служба закупок ОАО «САПТ» работает со всеми крупными поставщиками материалов, красителей, добавок для данного производства, что позволяет в самые короткие сроки производить подбор и доставку различных материалов по требованию потребителя.

В цехе имеется сухой и отапливаемый склад сырья и изготовленных изделий, в котором отдельные виды материалов и деталей хранятся строго по зонам, что в конечном итоге так же благоприятно сказывается на выпуске изделий высокого качества.

ОАО «САПТ» - это полноценный завод по переработке пластмасс, который также осуществляет литье металлов и производит резинотехнические и полимерные изделия высокого качества. Мы располагаем собственными производственными мощностями и надежными поставщиками сырья, что гарантирует оперативное и высококачественное выполнение всех заказов.
Наличие термопластов в цехе ТПА:
Спецификация Specification HAITIAN SA 1200/410 HAITIAN SA 2800/1350 DEMAG 500/900-6400 HAITIAN MA 6000/4500 HAITIAN MA 8000/6400 HAITIAN JU 13000/10600
Усилие запирания формы кН Clamp tonnage kN 1200 2800 5500 6000 8000 13000
Объем впрыска (см3) Shot size (theoretikal) cm3 >214 735 3367(3060) 2799 3691 6220
Скорость впыска (г/с) Injection rate (PS) g/s 139 321 600 637 642 960
Просвет в колоннах В/Ш (мм) Space between tie bars >mm 410/410 630/630 800/900 880/880 1000/1000 1280/1380
Размеры плит машины В/Ш (мм) Plate size machines H/W mm 627/625 860/860 1200/1300 1320/1300 1485/1465 1875/1975
Высота формы max (мм) Max. mold height mm 450 630 880 880 1050 1350
Высота формы min (мм) Min. mold height mm 150 230 400 380 420 550
Ход подвижной плиты (мм) Toggle stroke mm 360 540 810 900 1040 1500
Max расстояние между плитами (мм) Max. distance between the plates mm 510 820 1690 1280 1460 2200
Диаметр установочного отв. (мм) Diameter of the insertion hole mm Ø125 Ø160/Ø125 Ø200 Ø200 Ø250 Ø250
Размер крепежных отв. (пазов) (мм) Size of mounting holes mm М16-7Н 8 паз. М20-7Н 8 паз. М 20 104 отв. М20-7Н 16 паз. М24-7Н 16 паз. М24-88
Давление впрыска (Мпа) (бар) Injection pressure MPa 192 184 (1895) 162 184 171
Габариты машины ВхШхД (м) Machine dimension HxWxL m 1,8х1,2х4,8 2,0х1,8х6,4 2,5х2,3х10,3 2,2х2,0х9,5 2,3х2,3х10,7 4,3х3,8х10,9
Год выпуска ТПА Year of manufacture РPМ year 2008 2008 2005 2013 2011 2014
Образцы деталей получаемых методом литья под давлением на ТПА Образцы деталей получаемых методом литья под давлением на ТПА Образцы деталей получаемых методом литья под давлением на ТПА Образцы деталей получаемых методом литья под давлением на ТПА

    Основные направления нашей деятельности:
Производство монолитного и многослойного полимерного листа из АБС, АБС/ПММА, АБС/ТПУ, АБС+ПК, ПС, ПП, ПЭНД;
Термовакуумформование деталей из полимерных листов с последующей механообработкой на фрезерных пятикоординатных обрабатывающих центрах;
Литье под давлением на ТПА;
Литье под давлением деталей из алюминиевых и цинковых сплавов;
Производство резино-технических изделий (РТИ) формовым способом.
Производство изделий из стеклопластика;
У вас остались вопросы?
Позвоните нам и наши менеджеры с
огромным удовольствием ответят на все
вопросы и посоветуют лучшие решения.
8 800 707 49 99

Бесплатно по России